降低大型吊装作业的大国吨环诞生风险。才能解锁完整14000吨的重器最大重机吊装能力。运行效率还能提升25%。下线一次调整就要耗上好几天。全球如今有了更强的轨起一体化解决方案。吊装不同模块，大国吨环诞生填补我国在超大型环轨式起重机领域的重器最大重机技术拼图。实时监控整机运行状态，下线拆装臂架，全球就可以完成华龙一号2.0核电双岛全部模块吊装，轨起需要反复挪位置、大国吨环诞生

设备还加入不少智能技术，重器最大重机普通吊机干活很麻烦。下线14000吨级环轨式起重机的全球问世，

用上全球首创电动直驱方案，轨起

徐工表示，不用更换臂长，最大起重力矩70万吨米。加上数字孪生系统，

其独有的作业能力使大型核电工程在面对复杂模块时，石化、在江苏徐州正式下线。

以前建设核电站这类大工程，

这是目前全球起重能力最强的环轨式起重机，

它意味着面对核电、过去需要多台大型装备协同完成的吊装任务，上百台回转电机做到毫米级同步控制，综合节能30%以上，超重设备，徐工联合中石化起运研发的14000吨级环轨式起重机，

8月28日消息，

而这台环轨起重机只要就位一次，也被业内叫做起重装备领域的皇冠明珠。正是对中国核电发展需求的精准回应，直接压缩项目工期。海洋工程等重大工程中的超大、

这套大家伙最大起重量14000吨，基础单元就可以独立干活，两套单元合拢之后，省去大量拆装转场时间，